Карта сайта , 16:59

ООО ИВЦ «Инжехим»

Монографии

Основные результаты НИОКР освещены в следующих монографиях и учебных пособиях:

1. Лаптев А.Г., Фарахов М.И., Минеев Н.Г. Основы расчета и модернизация тепломассообменных установок в нефтехимии.– Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2010. – 574 с. Рассмотрены теоретические основы расчета при проектировании или модернизации промышленных установок разделения углеводородных смесей. Приводятся основные расчетные формулы гидравлических и тепломассообменных характеристик контактных устройств. Представлены конструкции тарельчатых и насадочных контактных устройств колонных аппаратов и методы расчета эффективности тепло- и массообменных процессов. Даны конструкции новых контактных устройств и результаты экспериментальных исследований гидравлических и массообменных характеристик.
Показаны примеры модернизации промышленных ректификационных колонн, насадочных абсорберов и других тепломассообменных аппаратов, внедренных на предприятиях нефтехимии. Скачать
2. Лаптев А.Г., Фарахов М.И. Гидромеханические процессы в нефтехимии и энергетике. – Казань: Изд-во Казанск. ун-та, 2008. – 729 с.Рассмотрены теоретические основы гидромеханики одно- и многофазных систем. Приводятся сведения по гидродинамике и теории пограничного слоя, очистке газов и жидкостей от дисперсной фазы. Даны конструкции аппаратов, методы и примеры расчетов (отстойников, фильтров, центрифуг, сепараторов, флотаторов, смесителей и т.д.). Представлены оригинальные конструкции сепарирующих элементов и распределителей фаз.Представлены математические модели процессов разделения эмульсий в отстойниках, полей скоростей и брызгоуноса на барботажных тарелках, полей скоростей в ситчатых экстракторах. Приведены результаты численного исследования процессов в промышленных аппаратах. Даны рекомендации по аппаратурному оформлению процессов. Скачать
3. Лаптев А.Г., Фарахов М.И. Разделение гетерогенных систем в насадочных аппаратах. – Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2006. – 342 с.В монографии рассматриваются характеристики и свойства аэрозолей (туманов) и других газовых выбросов в промышленности. Представлены механизмы и математические модели физической коагуляции аэрозолей и осаждения дисперсной фазы в газах и жидкостях. Более подробно рассмотрен энергетический метод улавливания мелких частиц и вероятностно-стохастическая
модель. Разработан новый метод определения скорости сепарации аэрозолей. Представлены выражения для расчета эффективности сепарации аэрозолей в аппаратах с насадочными элементами. Решаются производственные задачи по очистке газов и жидкостей от дисперсной фазы на установках газоразделения в производстве этилена. Показаны примеры энергосбережения на промышленных установках за счет очистки газов от дисперсной фазы. Даны конструкции новых аппаратов-сепараторов и отстойников, и варианты модернизации существующих.Представлены результаты численного исследования полей скоростей в отстойниках и сравнение с физическим моделированием.Рассмотрены задачи очистки жидкостей от тяжелых и плавающих дисперсных частиц в отстойниках с сепарирующими элементами. Решена производственная задача по очистке нефтяных топлив от водной фазы, приводящая к энергосбережению при разделении углеводородных смесей. Скачать
4. Лаптев А.Г., Минеев Н.Г. Разделение жидких и газовых гомогенных смесей в тарельчатых и насадочных аппаратах: Учебное пособие.– Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2005. – 200 с. В учебном пособии представлены общие сведения о процессах разделения смесей методами ректификации и абсорбции, рассмотрены конструкции контактных устройств. Даны алгоритмы и примеры расчета конструктивных и режимных характеристик тарельчатых и насадочных ректификационных аппаратов, насадочных абсорберов и десорберов (декарбонизаторов ТЭС). Рассмотрены основные принципы проектирования массообменных аппаратов и энергосбережения при разделении веществ. Скачать
5. Фарахов М.И., Лаптев А.Г., Афанасьев И.П. Сепарация дисперсной фазы из жидких углеводородных смесей в нефтепереработке и энергосбережение.– Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2005. –134 с.Рассмотрены углеводородные смеси с элементами дисперсной фазы, образующиеся в процессах нефтегазопереработки и их влияние на эффективность работы промышленных установок. Кратко изложены способы очистки нефтепродуктов от водной фазы и твердых веществ. Основное внимание уделяется конструкциям и методам расчета тонкослойных отстойников. Даны результаты физического и математического моделирования работы отстойников. Сделан эксергетический анализ работы установки разделения ШФЛУ и рассмотрены способы повышения ее эффективности за счет сепарации дисперсной фазы из углеводородных смесей. Показаны примеры модернизации промышленных отстойников на Сургутском ЗСК, приводящие к повышению качества нефтяных топлив и энергосбережению при их получении. Скачать
6. Лаптев А.Г. Модели переноса и эффективность жидкостной экстракции. – Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2005. – 229 с.Рассмотрены задачи математического моделирования процессов переноса импульса и массы в двухфазных системах жидкость – жидкость. Представлены основные закономерности гидродинамики и массообмена при жидкостной экстракции в колонных аппаратах. Даны уравнения для расчета коэффициентов массоотдачи в сплошной и дисперсной фазах, полученные на основе использования гидродинамической аналогии и модели диффузионного пограничного слоя.Представлена модель многоскоростного континуума для расчета полей скоростей и концентраций в колонных экстракторах с ситчатыми тарелками и виброэкстракторах с насадкой ГИАП. Даны результаты расчета эффективности промышленных экстракторов и варианты модернизации аппаратурного оформления. Скачать
7. Лаптев А.Г.Модели пограничного слоя и расчет тепломассообменных процессов.Казань: Изд-во Казан ун-та, 2007. – 500 с.Рассмотрены процессы переноса импульса, массы и энергии в ламинарных и турбулентных пограничных слоях в рабочих зонах тепло- и массообменных аппаратов. Для математического описания данных процессов использованы различные модели (Прандтля, Кармана, Ландау – Левича и др.), а также гидродинамическая аналогия, обобщенная на градиентные течения.Основное внимание сосредоточено на пограничных слоях на поверхности раздела двухфазных сред (газ (пар) – жидкость, жидкость – жидкость). Даны уравнения для расчета коэффициентов тепло- и массоотдачи при различных условиях взаимодействия фаз в тепло- и массообменных аппаратах, показаны примеры расчета и сравнение с опытными данными. Для расчета эффективности тепло- и массопереноса в промышленных аппаратах (насадочные, тарельчатые, вибрационные, градирни и др.) рассмотрены математические модели с использованием систем дифференциальных уравнений в частных производных. Даны результаты расчета и рассмотрены способы повышения эффективности тепломассообменных процессов. Скачать
8. Лаптев А.Г., Конахин А.М., Минеев Н.Г. Теоретические основы и расчет аппаратов разделения гомогенных смесей: Учебное пособие. Казань: Казан. гос. технолог. ун-т, 2007. – 426 с.В учебном пособии представлены общие сведения о процессах разделения смесей методами ректификации, абсорбции и адсорбции, рассмотрены конструкции аппаратов и контактных устройств. Даны алгоритмы и примеры расчета конструктивных и режимных характеристик тарельчатых и насадочных ректификационных аппаратов, насадочных абсорберов, десорберов (декарбонизаторов ТЭС) и адсорберов. Рассмотрены основные принципы проектирования массообменных аппаратов и энергосбережения при разделении веществ.Скачать
9. Алексеев Д.В., Николаев Н.А., Лаптев А.Г. Комплексная очистка стоков промышленных предприятий методом струйной флотации. Казань: Казан. гос. технолог. ун-т, 2005. – 156 с.В монографии изложена методология очистки стоков промышленных предприятий от нерастворимых твёрдых и жидких взвесей. Среди существующих методов очистки наибольшее внимание уделяется перспективному флотационному методу очистки стоков. Рассмотрены теоретические основы процесса флотации, аппаратурное оформление различных способов флотационной очистки, произведена оценка энергетических затрат. Предложены новые конструкции струйных флотационных аппаратов, методика их расчёта и определения эффективности. Скачать
10. Ясавеев Х.Н., Лаптев А.Г., Фарахов М.И. Модернизация установок переработки углеводородных смесей. – Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2004. – 307 с. Решаются задачи расчета и модернизации промышленных установок разделения и переработки углеводородного сырья. Представлены математические модели для определения эффективности разделения смесей в тарельчатых и насадочных колоннах. Особое внимание сосредоточено на проблемах энергосбережения и повышения эффективности процесса ректификации. Дан обзор конструкций современных насадок и тарелок. Приведены результаты экспериментальных исследований новых насадок. Рассмотрены конкретные примеры модернизации технологических установок на Сургутском ЗСК и разработки мини – ТЭЦ. Скачать
11. Лаптев А.Г., Ведьгаева И.А. Устройство и расчет промышленных градирен.– Казань: Казан. гос. энерг. ун-т, 2004. – 180 с.Представлены типы и конструкции различных охладителей. Особое внимание уделено конструктивным особенностям градирен. Представлены математические модели испарительного охлаждения воды и основные методы расчетов градирен. Для решения проблемы масштабного перехода подробно рассмотрено применение модели многоскоростного континуума и полуэмпирической диффузионной модели для описания процессов переноса импульса, массы и тепла в промышленных градирнях с целью определения эффективности теплообмена с учетом неравномерности распределения воздушного потока. Для этого использован метод сопряженного физического и математического моделирования.Проведена диагностика процесса охлаждения воды в промышленных градирнях и предложены варианты модернизации. Скачать
12. Лаптев А.Г., Фарахов М.И., Миндубаев Р.Ф. Очистка газов от аэрозольных частиц сепараторами с насадками.– Казань: Издательство «Печатный двор», 2003. – 120 с.Даны характеристики и свойства аэрозолей (туманов) и других газовых выбросов в промышленности. Представлены механизмы и математические модели физической коагуляции аэрозолей. Более подробно рассмотрен энергетический метод улавливания мелких частиц и вероятностно-стохастическая модель. Разработан новый метод определения скорости сепарации аэрозолей в аппаратах с насадками.Решена производственная задача по очистке этилена-хладогента от масляного тумана на установке газоразделения в производстве этилена. Дана конструкция нового аппарата с насадочными элементами. Скачать
13. Лаптев А.Г., Минеев Н.Г., Мальковский П.А. Проектирование и модернизация аппаратов разделения в нефте- и газопереработке.– Казань: Издательство «Печатный двор», 2002. – 307 с.Описаны процессы разделения углеводородных смесей в тарельчатых и насадочных колоннах. Приводятся технологические схемы и аппаратурное оформление данных процессов. Даны математические модели и алгоритмы расчета ректификационных колонн с массообменными тарелками и абсорберов с различными типами насадок.Модернизация массообменных аппаратов рассмотрена на примерах установок разделения углеводородных смесей Сургутского ЗСК; колонны щелочной очистки пирогаза в производстве этилена и ректификационной колонны в производстве изопрена. Скачать
14. Дьяконов С.Г., Елизаров В.И., Лаптев А.Г. Теоретические основы и моделирование процессов разделения веществ.– Казань: Изд-во Казанского ун-та, 1993. – 437 с.Разработана методология сопряженного физического и математического моделирования промышленных аппаратов химической технологии, основанная на представлении физического процесса в виде совокупности элементарных явлений, обладающих иерархией масштабов, математическая структура которых инвариантна к взаимодействию и масштабу аппарата. Постулируется параметрическое взаимодействие явлений, сопряжение их осуществляется на основе вариационной формулировки законов сохранения, что позволяет решить задачу масштабного перехода при проектировании массо- и теплообменных аппаратов.
Получены оригинальные математические модели массотеплопереноса для барботажных, струйных, вихревых, пленочных и других аппаратов разделения жидких и газовых (паровых) смесей. Предложенные модели могут быть использованы при диагностике, управлении и проектировании, а также реконструкции массообменных аппаратов.
15. Газизов Р.А., Амирханов Д.Г., Гумеров Ф.М., Билалов Т.Р., Габитов Ф.Р., Гильмутдинов И.М., Радаев А.В., Хасанов А.А., Хайрутдинов В.Ф., Сабирзянов А.Н., Максудов Р.Н., Сагдеев А.А., Усманов Р.А., Мухамадиев А.А. Сверхкритические флюиды: Практикум по основам сверхкритических флюидных технологий: учебное пособие. – Казань: ООО “Инновационно-издательский дом “Бутлеровское наследие”, 2010. – 452 с. Пособие содержит руководство и методические указания к лабораторным работам по сверхкритическим флюидным технологиям, задачи, составленные по различным разделам учебной программы дисциплины “Основы сверхкритических флюидных технологий» и приложения. В приложениях представлены: программа для описания растворимости веществ в сверхкритических флюидных средах, таблица критических параметров веществ, наиболее широко применяемых в качестве сверхкритических флюидных растворителей и экстрагентов, перечень некоторых патентов США, посвященных сверхкритическим флюидным технологиям, а также перечень публикаций по сверхкритическим флюидным технологиям в период с 1991 по 2002 г.г.
16. Лаптев А.Г., Фарахов М.И., Минеев Н.Г. Теоретические основы и модернизация аппаратов химической технологии. Повышение эффективности процессов и энергосбережение. – Germany: LAP LAMBERT Academic Publishing, 2011. – 595 с. Рассмотрены теоретические основы математического моделирования тепломассообменных процессов при проектировании или модернизации промышленных установок разделения гомогенных смесей. Даны основные расчетные формулы гидравлических и тепломассообменных характеристик аппаратов. Представлены конструкции известных устройств колонных аппаратов и методы расчета эффективности тепло- и массообменных процессов. Приведены результаты экспериментальных исследований гидравлических и массообменных характеристик насадок «Инжехим». Показаны примеры модернизации промышленных ректификационных колон, насадочных абсорберов и других тепломассообенных аппаратов, внедренных в химической технологии.
17. Лаптев А.Г., Николаев Н.А., Башаров М.М. Методы интенсификации и моделирования тепломассообменных процессов.– Москва: Теплотехник, 2011. – 288 с.В монографии представлены фундаментальные и прикладные исследования по совершенствованию тепломассообменного оборудования с использованием эффективных способов интенсификации процессов переноса. Даны конструктивные и сравнительные характеристики интенсифицированных контактных устройств. Рассмотрены теоретические и полуэмпирические методы математического моделирования интенсифицированного тепломассообмена с применением теории пограничного слоя и гидродинамической аналогии. Представлены уравнения для расчета гидравлического сопротивления и коэффициентов тепло- и массоотдачи в одно- и двухфазных средах при различных условиях движения потоков. Рассмотрена производственная задача по повышению эффективности ректификационной колонны выделения фенола. Скачать
18. Лаптев А.Г. Сборник научных трудов Инженерно-внедренческого центра “Инжехим”.– Казань: Вестфалика, 2012. – 409 с.Сборник посвящен 20-летию ИВЦ “Инжехим”, где представлены наиболее значимые научные работы за последние 8 лет в области гидродинамики, тепломассообмена, очистки жидкостей и газов. Многие статьи посвящены энергосберегающим модернизациям промышленных установок и повышению эффективности проводимых процессов. Также даны сведения о научно-производственной деятельности центра, список научных трудов, диссертационных работ в области нефтехимического комплекса и энергетики.
19. Башаров М.М., Сергеева О.А.Устройство и расчет гидроциклонов: учебное пособие.– Казань: Вестфалика, 2012. – 92 с. В учебном пособии представлены общие сведения о процессах разделения неоднородных систем. Подробно рассмотрены конструкции и принцип действия гидроциклонов. Представлены полуэмпирические математические модели и методы расчета процессов очистки жидкостей от дисперсной фазы. Даны примеры расчетов. Скачать
20. Лаптев А.Г., Фарахов М.И., Башаров М.М., Николаева Л.А., Лаптедульче Н.К., Шинкевич Е.О., Сергеева Е.С., Демидова Ю.М., Бородай Е.Н., Долгов А.Н., Фарахов М.М., Сафина Г.Г. Энерго- и ресурсосберегающие технологии и аппараты очистки жидкостей в нефтехимии и энергетике.– Казань: Отечество, 2012. – 410 с. В книге представлены результаты теоретических и экспериментальных исследований по очистке и охлаждению жидкостей на ТЭС и предприятиях нефтегазохимического комплекса, выполненных в Казанском государственном энергетическом университете и Инженерно-внедренческом центре “Инжехим”. Даны математические модели и результаты расчетов тепломассообменных и сепарационных процессов в различных аппаратах и градирнях. Рассмотрены ресурсосберегающие технологии утилизации шлама водоподготовки на ТЭС и электрообработки воды для мини-ТЭЦ. Показана возможность комплексного использования торфа в энергетике. Дан пример энергосбережения за счет удаления свободной воды из жидких углеводородов. Представлены варианты модернизации термических деаэраторов. Скачать
21. Зверева Э.Р., Фарахов Т.М. Энергоресурсосберегающие технологии и аппараты ТЭС при работе на мазутах.– Москва: Теплотехник, 2012. – 181 с. В монографии рассмотрены энергосберегающие технологии на тепловых электростанциях, позволяющие повысить эффективность в использовании энергоресурсов и улучшить экологическую обстановку в районах ТЭС. Представлены экспериментальные методы изучения физико-химических показателей обезвоженного шлама водоподготовки и его влияния на эксплуатационные свойства мазута марки М 100. Приводятся результаты статистического анализа экспериментальных и промышленных испытаний присадки к топливу. Представлена схема дозирования карбонатной присадки к мазуту, выбраны режимные и конструктивные характеристики смесителя для однородного распределения присадки в нефтепродукте, а также даны рекомендации по модернизации мазутного хозяйства тепловой электростанции. Изложены методы очистки вредных выбросов ТЭС в процессе сжигания мазутов. Произведен выбор и расчет контактных устройств абсорбера очистки газов. Скачать
22. Башаров М.М., Лаптева Е.А. Модернизация промышленных установок разделения смесей в нефтегазохимическом комплексе.– Казань: Отечество, 2013. – 297 с. В монографии рассмотрены основные принципы и примеры повышения эффективности и энергосбережения при проведении процессов ректификации и сорбции на теплотехнологической установке разделения этаноламинов; теплотехнологической схеме выделения из исходной смеси товарного фенола; теплотехнологической схеме с абсорбером, адсорберами и вспомогательным оборудованием очистки абгазов от изопропилбензола, технологическом узле охлаждения пирогаза и очистки воды в производстве этилена. Показан высокоэффективный энергосберегающий аппарат очистки газов от дисперсной фазы. Даны эксергетические анализы теплотехнологических схем. Рассмотрены высокоэффективные насадки «Инжехим» для модернизации аппаратов разделения. Скачать
23. Лаптева Е.А., Фарахов Т.М. Математические модели и расчет тепломассообменных характеристик аппаратов.– Казань: Отечество, 2013. – 182 с. В учебном пособии представлены общие сведения о теоретических основах расчета промышленных тепло и массообменных аппаратов и методах математического моделирования. Подробно рассмотрены процессы переноса импульса, массы и тепла в ламинарных и турбулентных пограничных слоях в рабочих зонах тепло– и массообменных аппаратов. Для математического описания данных процессов использованы различные модели (Прандтля, Кармана, Ландау–Левича и др.), а также гидродинамическая аналогия. Даны подходы к конструированию промышленных аппаратов. Представлены примеры расчета коэффициентов теплоотдачи в различных аппаратах. Скачать
24. Каган А.М., Лаптев А.Г., Пушнов А.С., Фарахов М.И. Контактные насадки промышленных тепломассообменных аппаратов.– Казань: Отечество, 2013. – 454 с. В монографии рассмотрены конструкции, области применения и методы расчета насадочных контактных устройств промышленных колонных аппаратов. Даны гидравлические и тепломассообменные характеристики различных насадок. Представлено обобщение экспериментальных данных различных исследователей по ряду важных параметров насадочного слоя. Приведены математические модели для расчета насадочных колонн. Рассмотрены методы интенсификации процессов и совершенствования конструкций насадочных элементов. Скачать
25. Лаптева Е.А., Лаптев А.Г. Прикладные аспекты явлений переноса в аппаратах химической технологии и теплоэнергетики.– Казань: Печать-Сервис XXI век, 2015. – 236 с. В монографии представлены результаты решения некоторых актуальных задач по математическому моделированию явлений переноса различных субстанций в одно- и двухфазных средах. Рассмотрены процессы переноса импульса, энергии и массы компонентов, а также тонкодисперсной фазы в газах и жидкостях. Получены выражения для расчета эффективности процессов переноса в барботажном слое, в пленочных аппаратах, в том числе – градирнях, в термических деаэраторах, пневматических флотаторах и теплообменниках с элементами интенсификации. Даны примеры расчетов и сравнение с известными экспериментальными данными. Скачать
26. Лаптев А.Г., Фарахов М.И., Минеев Н.Г. Основы расчета и модернизация тепломассообменных установок в нефтехимии.– Санкт-Петербург: Страта, 2015. – 576 с. Рассмотрены теоретические основы моделирования и расчета при проектировании или модернизации промышленных установок разделения углеводородных смесей. Приводятся основные расчетные формулы гидравлических и тепломассообменных характеристик контактных устройств. Представлены конструкции тарельчатых и насадочных контактных устройств колонных аппаратов и методы расчета эффективности тепло- и массообменных процессов. Даны конструкции новых контактных устройств и результаты экспериментальных исследований гидравлических и массообменных характеристик. Показаны примеры модернизации промышленных ректификационных колонн, насадочных абсорберов и других тепломассообменных аппаратов, внедренных на предприятиях нефтехимии с энергосберегающим эффектом.
27. Лаптев А.Г., Башаров М.М. Эффективность тепломассообмена и разделения гетерогенных сред в аппаратах нефтегазохимического комплекса.– Казань: Центр инновационных технологий, 2016. – 344 с. В монографии рассматриваются задачи определения и повышения эффективности тепломассообменных и сепарационных процессов в промышленных аппаратах химической технологии нефтегазохимического комплекса и энергетики. На основе применения моделей структуры потоков, теории пограничного слоя и турбулентной миграции частиц, а также развития гидродинамической аналогии получены математические модели и расчетные выражения для определения эффективности широкого класса технологических процессов в тарельчатых, насадочных, вихревых, пленочных аппаратах, а также в тонкослойных остойниках, флотаторах и комбинированных газосепараторах. Приводятся примеры модернизации промышленных аппаратов очистки газов от серы, ректификации и абсорбции в производствах фенола, ацетона и этилена. Особое внимание уделяется энергосбережению, импортозамещению и повышению качества продукции.
28. Лаптев А.Г., Фарахов Т.М., Дударовская О.Г. Эффективность явлений переноса в каналах с хаотичными насадочными слоями.– Санкт-Петербург: Страта, 2016. – 214 с. В монографии рассмотрено решение задач, связанных с моделированием теплоотдачи, массоотдачи и процессов смешения сред в каналах с хаотичными насадками. Приведены уравнения для коэффициентов турбулентного обмена, перемешивания, тепло – и массоотдачи, а также турбулентной миграции тонкодисперсных частиц. Даны выражения для расчета эффективности проводимых процессов. Скачать
29. Лаптев А.Г., Лаптева Е.А. Гидродинамика барботажных аппаратов.– Казань: Центр инновационных технологий, 2017. – 192 с. В учебно-справочном пособии показано решение задач конструирования контактных устройств в химической технологии. Рассмотрены теоретические основы моделирования процессов переноса в аппаратах и на барботажных тарелках при турбулентном режиме. Показаны типовые модели структуры потоков в аппаратах химической технологии. Приведены зависимости для расчета коэффициентов продольного перемешивания и турбулентной вязкости в аппаратах и на тарелках различных конструкций. Показано применение метода сопряженного физического и математического моделирование структуры потоков в барботажном слое. Даны модели очистка газов и жидкостей от дисперсной фазы в барботажных аппаратах. Приведены примеры расчетов гидравлических характеристик газожидкостных сред. Скачать

Краткие сведения об авторах

Лаптев Анатолий Григорьевич. Доктор технических наук, профессор, заведующий кафедрой «Технология воды и топлива» Казанского государственного энергетического университета.Автор более 300 научных трудов; из них 8 учебных пособий, 22 монографии, 6 авторских свидетельств.Подготовил 30 кандидатов и трех докторов технических наук.Заместитель директора ООО Инженерно-внедренческого центра «Инжехим» по научной работе.
Минеев Николай Григорьевич. Заведующий лабораторией кафедры «Технология воды и топлива» Казанского государственного энергетического университета.Автор более 50 научных трудов, из них 4 монографии, 3 учебных пособия, 2 авторских свидетельства.Заместитель директора ООО Инженерно-внедренческого центра «Инжехим» по технологии. Авторы имеют более ста внедренных собственных научно-технических разработок в различных отраслях промышленности.

Услуги