Пульсационные экстракторы непрерывного действия
ИВЦ «Инжехим» предлагает пульсационные экстракторы непрерывного действия (ПЭНД) собственного производства. ПЭНД относится к новому классу тепломассообменного оборудования и представляет собой единственную перспективную альтернативу замены мацераторов, перколяторов, шнековых и других видов экстракторов. Назначение ПЭНД: получение экстрактов из сырья растительного, животного, минерального или техногенного происхождения в системах «жидкий экстрагент–твердофазное сырье». Универсальность пульсационного способа экстрагирования позволяет использовать аппаратурное оформление ПЭНД с учетом требуемой специфики для реконструкции производств с целью интенсификации процессов диффузии в сахарной отрасли, извлечения заданных целевых компонентов в пищевой, фармацевтической, косметической промышленности, отмывки или обогащения в нефтехимической промышленности, выщелачивания металлов в горнометаллургической промышленности и других областях.
Работа ПЭНД основана на оригинальном способе технологического транспортирования твердой дисперсии (сырья) в противотоке с жидким экстрагентом (растворителем) внутри колонного аппарата без применения внутренних механических транспортирующих устройств (рис. 1). Непрерывное движение сырья по аппарату обеспечивается заданными, вынужденными низкочастотными импульсами давления на столб твердожидкофазной смеси, находящейся в «поршневом» режиме внутри ПЭНД, от внешней системы создания пульсаций. Конструктивно ПЭНД имеет форму однокорпусного, полого, колонного аппарата без внутренних механических транспортирующих устройств. Заданная производительность обеспечивается параметрами внешней системы создания пульсаций и габаритами ПЭНД, которые определяются исходя из объема непрерывной переработки сырья, физико-механических свойств сырья и экстрагента, и технологических условий (время, температура, давление и др.) процесса экстракции.
Подробное описание принципа работы ПЭНД представлено на следующем видео.
В качестве жидкого экстрагента могут использоваться вода, этанол, пропиленгликоль, ацетон, щелочь, кислота и другие активные агенты и их водные растворы. В качестве сырья может применяться твердофазное сырье различного происхождения. При экстракции растительного сырья могут использоваться различные его части: корни, стебли, листья, бутоны, соцветия, зерна, плоды или семена в «свежем» или сушеном состоянии. Отдельные виды сырья требуют предварительной технологической подготовки в виде сушки, дробления, замачивания, ошпаривания и т.д. На рис.2. представлен пример аппаратурного оформления технологического процесса пульсационного экстрагирования (диффузии) сахарной свеклы производительностью 6 тыс.т/сут. в сахарном производстве. Внедрение ПЭНД позволяет существенно сократить энергетические и эксплуатационные расходы, металлоемкость аппаратуры и производственные площади, повысить выход сахарозы и улучшить качество экстракта. Сравнительная характеристика диффузионных аппаратов представлена в таблице 1.
Рис.2. Пример технологической схемы пульсационного способа экстрагирования для сахарных производств.
1 – диффузионный пульсационный аппарат (ДПА); 2 – ошпариватель стружки; 3 – подогреватель стружки; 4 – система создания пульсаций; 5 – жомопрессовое отделение; 6 – подогреватель сока; 7 – мезголовушка; 8 – ленточный транспортер; 9 – накопитель сока
Таблица 1. Сравнительная характеристика диффузионных аппаратов на 6000 т/сут.
Наименование показателей |
Типы диффузионных аппаратов |
|||
ДПА Пульсационный аппарат |
КДА Колонный аппарат фирмы ВМА |
РДА Ротационный аппарат |
ДС Двухшнековый аппарат |
|
Тип аппарата | колонный | колонный | ротационный | двухшнековый |
Расположение аппарата | вертикально | вертикально | горизонтально | наклонно |
Способ транспортирования | пульсационный | механика | механика | механика |
Наличие внутренних транспортирующих элементов | не имеется | полый вал, котрлопасти |
вращение всего аппарата |
два шнека, контрлопасти |
Производительность по сахарной свекле, т/сут. | 6000 | 6000 | 6000 | 6000 |
Характеристика свекловичной стружки, м/100г | 6-16 | 8-12 | 14-16 | 13-15 |
Дополнительное разрушение стружки при работе | отсутствует | значительное | незначительное | значительное |
Коэффициент использования объема аппарата | 0.9-0.95 | 0.65-0.7 | 0.4-0.45 | 0.55-0.6 |
Зона контакта с воздухом | отсутствует | минимальная | максимальная | средняя |
Время диффузии, мин | 65-80 | 76-80 | 65-70 | 60-65 |
Диаметр рабочей зоны аппарата, м | 6 | 8 | 6 | 8 – 9 (эквив.) |
Длина рабочей зоны аппарата, м | 15 | 20 | 43.5 | 35 |
Габаритные размеры аппарата, м Высота Длина Ширина |
20 8 8 |
25 9 9 |
15 43.5 12 |
13.4 34.5 8.8 |
Суммарная потребляемая мощность, кВт | 90 | 120 | 175 | 320 |
Масса аппарата, т | 180 | 300 | > 300 | >300 |
ПЭНД может поставляться в различном исполнении: герметичное, с возможностью работы в замкнутом цикле; с отводом легколетучих компонентов или с подводом смеси для обеспечения окислительных процессов; с обеспечением необходимых требований пожаровзрывобезопасности; с высокой степенью защиты от пыли и паров.
Рис. 3. Промышленный ПЭНД для спиртовой экстракции хмеля
(диаметр 1.5 м; общая высота 6.5 м)
На рис. 3 представлен промышленный ПЭНД для спиртовой экстракции хмеля с обеспечением герметичности процесса и пожаровзрывобезопасности производства на ГУП «Спиртзавод Марпосадский» (Республика Чувашия) производительностью 3 т/сут. по хмелю.
Комплектация ПЭНД может по согласованию с Заказчиком включать дополнительные узлы и оборудование по подготовке, подаче и отводу сырья и экстрагента, по очистке и сбору экстракта, по рециркуляции и регенерации экстрагента, по системе КИПиА и другие элементы. Материал изготовления: Ст3, 09Г2С, AISI 304, AISI 316 и др. ПЭНД поставляется отдельно на собственной опоре или в составе пульсационной установки на каркасном основании с компоновкой дополнительных внешних устройств, площадок обслуживания и других элементов.
Преимущества ПЭНД в сравнении с действующими экстракционными аппаратами:
1. Возможность крупнотоннажной переработки твердофазного сырья с наилучшими показателями экономики технологического процесса.
2. Непрерывный, противоточный режим экстракции в нестационарных условиях взаимодействия фаз обеспечивает максимально возможный выход целевых компонентов.
3. Снижение необходимого для экстракции расхода жидкого экстрагента до соотношения фаз 1:1 – 1:4, повышение конечной концентрации экстракта.
4. Повышение качества получаемого экстракта за счет оптимизации процесса экстракции, сокращения времени экстрагирования, сохранения структуры сырья, снижения окислительных, бактерицидных и других неблагоприятных процессов.
5. Сокращение эксплуатационных затрат на экстракцию, на последующую обработку экстракта (фильтрация, выпаривание, сушка и др.), что обеспечивает повышение энергоэффективности, снижение себестоимости, сокращения требуемых площадей.
6. Безопасность за счет экстрагирования в герметичном аппарате и в замкнутом цикле.
7. Высокая конкурентоспособность в условиях импортозамещения и ценообразования.
Реализация прорывных аппаратурно-технологических решений на базе экстрактора ПЭНД повысит конкурентоспособность и обеспечит лидирующие позиции на рынке. Так, например, внедрение экстрактора ПЭНД габаритами до 1 м в диаметре и до 5 м в высоту позволяет обеспечить переработку до 400 кг/час злаков и исключить из технологического процесса 21 аппарат (3 линии батарейной экстракции по 7 перколяторов в каждой) габаритами 0.7 м в диаметре и 4.5 м в высоту.
Для заказа ПЭНД просим выслать по электронной почте исходные данные и технические требования к ПЭНД.